Tri koraka su preduzeta u procesu zavarivanja čeličnog hvatača bagera

Bager se posebno koristi za hvatanje i utovar čeličnog otpada, a intenzitet teškog rada je vrlo velik! Ako je vaš proces zavarivanja loš, onda je najbolji materijal beskorisan.

Br.1: Čelična grajfera za bagera: čelična hvataljka za bagera (hidraulična kandža) je jedan od radnih uređaja bagera, hidraulična mašina za hvatanje je posebno dizajnirana za specifične radne potrebe bagera i samostalno dizajnirana, razvijena i proizvedena dodatna oprema za radni uređaj bagera; Hidraulična hvataljka se dijeli na: mehaničku hvataljku i rotirajuću hidrauličnu hvataljku; Mehanička hvataljka se može koristiti bez modifikacije cevovoda bagera i hidrauličkog sistema (jeftini tip); Rotaciona hidraulična hvataljka zahteva modifikaciju cevi bagera i hidrauličkog sistema kako bi se postigla potreba za rotacijom od 360 stepeni (praktično, praktično, visoka cena)

br.2: Hvatalica bagera (hidraulična kandža)
(1) Mehanički hvatač pokreće cilindar kašike bagera, bez dodavanja hidrauličnih blokova i cjevovoda.
(2) 360 rotirajuća hidraulična hvataljka za bager: Potrebno je dodati dva seta hidrauličnih blokova ventila i cjevovoda na bageru za upravljanje; Nerotirajuća hidraulična hvataljka za bager: Potrebno je dodati set hidrauličnog bloka ventila i cjevovoda na bager za kontrolu.

Br.3: Hvatalica bagera (hidraulična kandža) Primjena:
Grabi šljunak, staro gvožđe, industrijski otpad, građevinski otpad, radnja za grabljenje kućnog otpada.

Preporučene uobičajene metode zavarivanja bagera na čeličnom hvataljku bagera:
Postoji mnogo metoda zavarivanja za razumijevanje osnovnog materijala, podataka o zavarivanju, metoda zavarivanja, tipova spojeva zavarivanja, zahtjeva montaže i drugih relevantnih zdravih razuma prije zavarivanja, o strukturnim dijelovima proizvodnje, parametrima procesa zavarivanja i redoslijedu zavarivanja, predgrijavanju, naknadnom zavarivanju. proces toplinske obrade i termičke obrade nakon zavarivanja je važniji. Mjere opreza za izradu konstrukcijskih dijelova za zavarivanje su još više, u zavarivanju, moraju strogo u skladu s uputama o postupku zavarivanja pravila procesa parametara i redoslijeda zavarivanja za zavarivanje. Posebno o vrsti sučeonog spoja, kao i sučeonog vara i kombinovanog zavara treba postaviti na oba kraja zavarenog luka i olovne ploče, posebna pažnja je da po kišnom danu, ili klima nije dobra kada nema opće zavarivanje, izgled zavarivanja treba održavati suvim i čistim, au isto vreme, u konstrukciji zavarivač treba da ima sertifikat zavarivača, podaci o zavarivanju Debljina zavarivanja i detekcija grešaka takođe imaju stroge zahteve.....